​1、氮气纯度调整灵活：化工制氮机可以根据不同的化工生产需求，灵活调整氮气的纯度。例如，在一些对氮气纯度要求不是特别高的化工过程（如化工原料的简单吹扫）中，氮气纯度可以控制在 95% - 99% 左右；而在一些精密的化工合成反应或电子工业中的化工工艺，需要高纯度氮气，制氮机可以生产纯度达到 99.999% 以上的氮气。通过调整吸附时间、吸附压力等参数，可以实现对氮气纯度的精确控制。
2、自动化程度高：现代化工制氮机具有较高的自动化程度。它可以通过 PLC（可编程逻辑控制器）等控制系统实现自动运行。PLC 系统能够自动控制吸附塔的吸附和解吸过程、空气压缩机的启停、过滤器和干燥器的工作状态等。并且，制氮机还可以与化工生产线上的其他设备进行联动控制，当化工生产过程中氮气需求发生变化时，制氮机能够自动调整氮气产量，保证氮气的稳定供应。
3、运行成本相对较低：与其他制氮方法（如深冷空分制氮）相比，化工制氮机的运行成本较低。它不需要复杂的低温制冷系统，设备的能耗主要集中在空气压缩机和控制系统等方面。而且，吸附剂和膜组件等关键部件的使用寿命较长，一般吸附剂可以使用 3 - 5 年，膜组件可以使用 2 - 4 年，减少了设备的更换成本。在氮气产量较小（如每小时几百立方米以下）的化工生产场景中，化工制氮机的运行成本优势更加明显。