​全无油空压机是一种在压缩空气过程中完全不使用油作为润滑或冷却介质的空压机，具有诸多优点，在多个领域有广泛应用。以下是其相关介绍：
工作原理
通过活塞、螺杆或涡轮等机械部件对吸入的空气进行压缩，然后将其输出为高压气体。以常见的无油活塞式空压机为例，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆传动，使具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积发生周期性变化，实现空气的吸入、压缩和排出。同时，无油空压机内通常设置有冷却系统，如散热片、冷却风扇等，用于降低机械部件因压缩气体产生热量而升高的温度，确保设备稳定运行。另外，还会通过冷却器将水蒸气凝结成液体水并排出，再通过过滤器将油蒸气和固体颗粒过滤掉，保证输出气体的纯净度。
产品特点
气源无污染：由于不使用油，压缩空气不含任何油性物质，空气质量更纯净，能满足对空气质量要求严格的行业需求，如食品、医药、电子等行业，避免油分污染产品或影响生产精度。
低噪静音：采用特殊的设计和结构，如单螺杆空压机轴向、径向均受力平衡，星轮在水膜润滑下随螺杆自由旋转，主机部件在低负荷下平稳运转，能有效降低噪音，可满足室内使用要求。
节能高效：一些无油空压机，如无油水润滑空压机，容积效率较高，相比二级干式双螺杆空压机能节约 15% 以上的能源，相比一级干式双螺杆空压机能节约 36% 以上的能源。
安全免维护：结构相对简单，主机零部件相对减少，避免了干式螺杆频繁且昂贵的主机维修问题，降低了空压机的维保成本，使用更安全可靠。